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अल्ट्रासोनिक रेडियल अनुप्रयोग प्रणाली
काम के सिद्धांत
अल्ट्रासाउंड का रेडियल अनुप्रयोग मुख्य रूप से किसी माध्यम में अल्ट्रासाउंड के प्रसार के दौरान उत्पन्न होने वाले रेडियल कंपन गुणों पर आधारित है। जब अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर द्वारा उत्पन्न अल्ट्रासोनिक तरंगें किसी वस्तु पर विशिष्ट तरीके से क्रिया करती हैं, तो इससे रेडियल दिशा में आवधिक प्रत्यास्थ विरूपण होता है। यह रेडियल कंपन यांत्रिक हलचल, सूक्ष्म द्रव प्रभाव आदि जैसे कई भौतिक प्रभावों को उत्पन्न कर सकता है, जिससे विभिन्न कार्य पूरे होते हैं।
उत्पाद परिचय
अल्ट्रासोनिक रेडियल अनुप्रयोग उत्पाद अल्ट्रासोनिक रेडियल कंपन के सिद्धांत पर आधारित हैं, जो माध्यम में भौतिक प्रभाव उत्पन्न कर सकते हैं। अल्ट्रासोनिक मोटरों की तरह, जो रोटर को चलाने के लिए रेडियल कंपन पर निर्भर करती हैं, इनमें तीव्र प्रतिक्रिया, उच्च सटीकता और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप की अनुपस्थिति जैसे लाभ हैं, और इनका उपयोग सटीक उपकरणों में किया जाता है; अल्ट्रासोनिक सफाई उपकरण जटिल वर्कपीस के आंतरिक भाग को साफ करने के लिए रेडियल कंपन का उपयोग करते हैं; अल्ट्रासोनिक पायसीकरण उपकरण मजबूत रेडियल कंपन कतरनी बल का उपयोग करके कुशल पायसीकरण प्राप्त करते हैं, और इनका उपयोग सौंदर्य प्रसाधन और खाद्य जैसे उद्योगों में किया जाता है। ये उत्पाद कुशल, अत्यधिक लक्षित और व्यापक रूप से लागू होते हैं, जो कई क्षेत्रों के विकास में योगदान करते हैं।
आवेदन क्षेत्र
अल्ट्रासोनिक मोटर: यह मोटर रोटर के घूर्णन को संचालित करने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों के रेडियल कंपन का उपयोग करती है। अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर द्वारा उत्पन्न उच्च-आवृत्ति रेडियल कंपन एक विशेष घर्षण संचरण संरचना के माध्यम से रोटर तक प्रेषित होती है, जिससे घर्षण के प्रभाव में रोटर निरंतर घूमता रहता है। पारंपरिक मोटरों की तुलना में, अल्ट्रासोनिक मोटरों में तीव्र प्रतिक्रिया गति, उच्च स्थिति निर्धारण सटीकता और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप की अनुपस्थिति जैसे लाभ हैं, और इनका उपयोग आमतौर पर सटीक उपकरणों, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक सफाई: कुछ विशेष सफाई आवश्यकताओं में, अल्ट्रासोनिक तरंगों के रेडियल कंपन का उपयोग जटिल आकार के वर्कपीस को अधिक प्रभावी ढंग से साफ करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, गहरे छिद्रों, बंद छिद्रों या जटिल आंतरिक संरचना वाले घटकों के लिए, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को एक उपयुक्त स्थिति में व्यवस्थित किया जाता है ताकि इसके द्वारा उत्पन्न रेडियल कंपन वर्कपीस के भीतर हर कोने पर कार्य कर सके, जिससे सतह की गंदगी, ग्रीस और कण अशुद्धियों को अधिक व्यापक रूप से हटाया जा सके।
अल्ट्रासोनिक गैर-विनाशकारी परीक्षण: पाइपलाइन और दबाव पात्रों जैसी नलिकाकार संरचनाओं का परीक्षण करते समय, अल्ट्रासोनिक तरंगों के रेडियल प्रसार का उपयोग पाइप की दीवार की मोटाई में परिवर्तन, आंतरिक दोष आदि का पता लगाने के लिए किया जा सकता है। रेडियल अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करके और परावर्तित संकेतों को प्राप्त करके, संकेतों की विशेषताओं के आधार पर पाइप की दीवार पर दरारें, छेद, जंग आदि जैसे दोषों की उपस्थिति, साथ ही दोषों के स्थान और आकार का निर्धारण किया जा सकता है।
फेकोइमल्सीफिकेशन: इस इमल्सीफिकेशन प्रक्रिया के दौरान, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर द्वारा उत्पन्न रेडियल कंपन को इमल्सीफाई किए जाने वाले मिश्रित तरल पर लगाया जाता है। रेडियल कंपन द्वारा उत्पन्न मजबूत अपरूपण बल और सूक्ष्म प्रवाह प्रभाव के कारण, दो अमिश्रणीय तरल पदार्थ (जैसे तेल और पानी) पूरी तरह से मिलकर एक समान लोशन बनाते हैं। इस विधि का उपयोग सौंदर्य प्रसाधन, खाद्य, औषधि और अन्य उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले लोशन उत्पाद तैयार करने के लिए किया जाता है।


विवरण प्रदर्शन


मोल्ड अनुकूलन

ऑपरेटिंग आवृत्ति | 15KHz/20KHz/28KHz |
बिजली उत्पादन | 1500~3000W |
इनपुट वोल्टेज | AC220v 50Hz |
आयाम समायोजन | 1%~100% |
वेल्ड समय | 0.01~9.99s |
वायु दाब से कनेक्ट करें | 0.1~0.7MPa |
मशीन रखरखाव और देखभाल
ट्रांसड्यूसर का रखरखाव: ट्रांसड्यूसर की सतह की नियमित रूप से जांच करें ताकि उसमें दरारें या क्षति न हो, यह सुनिश्चित करें कि सभी जुड़े हुए हिस्से स्थिर हैं और ऊर्जा रूपांतरण को प्रभावित करने वाले किसी भी ढीलेपन से बचें। यदि ट्रांसड्यूसर की सतह पर गंदगी पाई जाती है, तो उसे साफ रखने के लिए एक मुलायम और सूखे कपड़े से धीरे से पोंछ दें।
रेडियल कंपन घटक: रेडियल कंपन के संचरण घटकों, जैसे बियरिंग, शाफ्ट स्लीव आदि की नियमित रूप से जाँच करें और घर्षण व टूट-फूट को कम करने के लिए चिकनाई वाला तेल डालें। साथ ही, यह भी जाँचें कि कंपन करने वाले घटक विकृत या क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं। समस्याग्रस्त भागों को समय पर बदलें और रेडियल कंपन की स्थिरता सुनिश्चित करें।
जनरेटर का रखरखाव: सुनिश्चित करें कि जनरेटर का कार्य वातावरण सूखा और अच्छी तरह हवादार हो, आंतरिक धूल को नियमित रूप से साफ करें और अत्यधिक धूल जमा होने से ऊष्मा अपव्यय और प्रदर्शन पर पड़ने वाले प्रभाव को रोकें। स्थिर आउटपुट आवृत्ति और शक्ति सुनिश्चित करने के लिए जनरेटर के पैरामीटर सेटिंग्स की जांच करें और किसी भी प्रकार की गड़बड़ी होने पर उन्हें तुरंत समायोजित करें।
विद्युत परिपथ: शॉर्ट सर्किट और लीकेज जैसे सुरक्षा खतरों से बचने के लिए, जांच लें कि विद्युत सर्किट क्षतिग्रस्त या पुराना तो नहीं है। स्थिर सिग्नल संचरण सुनिश्चित करने के लिए लाइन के कनेक्शन बिंदुओं को कसकर जोड़ें।
प्रदर्शन परीक्षण: अल्ट्रासोनिक रेडियल सिस्टम की आउटपुट तीव्रता, आवृत्ति सटीकता और अन्य प्रदर्शन संकेतकों का परीक्षण करने के लिए नियमित रूप से पेशेवर परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें, संभावित समस्याओं की तुरंत पहचान करें और उनका समाधान करें, और सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें।















