- अल्ट्रासोनिक प्रणाली
- अल्ट्रासोनिक हॉर्न
- अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन
- अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन
- अल्ट्रासोनिक सिलाई मशीन
- अल्ट्रासोनिक कटिंग डिवाइस
- अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र
- अल्ट्रासोनिक जनरेटर
- अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर
- अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग, हैंडहेल्ड वेल्डिंग
- अल्ट्रासोनिक होज़ सीलिंग मशीन
- अल्ट्रासोनिक टर्नटेबल मशीन
- पानी निकालने की मशीन
- निकला हुआ
कॉम्पैक्ट अल्ट्रासोनिक बेंचटॉप स्पॉट वेल्डर
उत्पाद अवलोकन
मुख्य लाभ
लागू होने वाली सामग्री और अनुप्रयोग
अनुप्रयोगों में छोटे पीवीसी ट्यूबों की स्पॉट वेल्डिंग, पाइप फिटिंग की आंशिक सीलिंग, पीवीसी सहायक उपकरणों की रिवेटिंग और फिक्सिंग, पीवीसी पाइप सैंपल प्रोटोटाइपिंग, घरेलू उपकरणों के लिए छोटे पीवीसी पाइपलाइन पार्ट्स, छोटे बाथरूम पीवीसी कनेक्टर, प्रयोगशाला पीवीसी नमूना निर्माण शामिल हैं।
काम के सिद्धांत
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
ए: पी2 श्रृंखला में उन्नत डिजिटल आवृत्ति ट्रैकिंग तकनीक और दृश्यीकृत दबाव प्रदर्शन की सुविधा है, साथ ही चार बुद्धिमान वेल्डिंग मोड और मिलीसेकंड-स्तरीय प्रतिक्रिया भी है। यह पारंपरिक उपकरणों की आवृत्ति अस्थिरता की समस्या को दूर करता है, उच्च वेल्डिंग सटीकता, बेहतर स्थिरता और मजबूत उत्पादन अनुरेखण क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह उच्च-मानक बैच उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।
प्रश्न 2: क्या यह मशीन विभिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए अनुकूल है?
ए: जी हाँ। कई बुद्धिमान वेल्डिंग मोड और समायोज्य डिजिटल पैरामीटर विभिन्न थर्मोप्लास्टिक सामग्री, कपड़े और सिंथेटिक सामग्री की वेल्डिंग का समर्थन करते हैं, साथ ही मजबूत परिदृश्य अनुकूलता और लचीले पैरामीटर मिलान की सुविधा भी प्रदान करते हैं।
Q3: क्या अल्ट्रासोनिक न्यूमेटिक वेल्डिंग से उत्पाद की दिखावट को नुकसान होगा?
ए: नहीं। कम दबाव वाली तात्कालिक आणविक संलयन तकनीक को अपनाने से, वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर और नियंत्रणीय होती है, जिसमें कोई एक्सट्रूज़न विरूपण नहीं होता, कोई उच्च तापमान से झुलसना नहीं होता और कोई सतह अवशेष नहीं होता, जिससे शून्य-निशान वाली उच्च-सटीकता वाली वेल्डिंग प्राप्त होती है।
प्रश्न 4: मैं टाइम / एनर्जी / पावर / फोर्स वेल्डिंग मोड में से कैसे चयन करूं?
ए: स्थिर सामग्रियों और मानक वर्कपीस के लिए, टाइम मोड चुनें; सामग्री या मोटाई में मामूली भिन्नता के लिए, एनर्जी मोड चुनें; जब उच्च शक्ति स्थिरता की आवश्यकता हो, तो पावर मोड चुनें; और ऐसे बाहरी भागों के लिए जिनमें ज़ीरो-ट्रेस वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, फोर्स मोड चुनें।
Q5: क्या ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण की सुविधा उपलब्ध है?
जी हां। हम इंस्टॉलेशन संबंधी मार्गदर्शन, पैरामीटर सेटिंग में सहायता और ऑपरेटर प्रशिक्षण वीडियो उपलब्ध कराते हैं। बैच ऑर्डर के लिए, साइट पर इंजीनियर द्वारा कमीशनिंग की सुविधा उपलब्ध है - कृपया पहले से हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
हमसे संपर्क करें
मशीन चालू करें:वेल्डिंग मशीन को चालू करने के लिए पावर स्विच बटन दबाएं।
आरंभ करने की विधि:स्टार्ट स्विच को दोनों हाथों से दबाएं।
वेल्डर रीसेट:
मैनुअल ऑपरेशन मोड: मशीन के रेडी स्टेट में पहुंचने और आउटपुट चालू होने तक दोनों ऑपरेटिंग स्विच को दबाकर रखें।
स्वचालित संचालन मोड: वेल्डर को एक बाहरी इनपुट सिग्नल की आवश्यकता होती है, जो एक बाहरी स्रोत द्वारा प्रदान किया जाता है।
प्रणाली संरचना:सिस्टम के संचालन की आवश्यकताएं सिस्टम के प्रकार, चयनित विकल्पों, उपयोगकर्ता के उपकरण और सिस्टम इंटरफेस के साथ-साथ विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करती हैं।
नियंत्रण प्रक्रिया:वेल्डिंग प्रक्रिया का नियंत्रण सिस्टम संरचना पर निर्भर करता है। रंगीन फ्रंट-पैनल डिस्प्ले से लैस जनरेटरों के लिए, उपयोगकर्ता HMI के माध्यम से संचालित IGWA सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं।
त्वरित मोल्ड परिवर्तन:कई प्रकार के सांचों से जुड़े उत्पादन परिदृश्यों में, वन-बटन मोल्ड चेंज तकनीक श्रम लागत को कम करती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
ऑनलाइन फ़ंक्शन:एमईएस प्रणाली प्रत्येक वेल्डिंग ऑपरेशन से डेटा की पहचान और संग्रह कर सकती है, जिसमें आउटपुट पावर, वेल्डिंग स्ट्रोक और वेल्डिंग समय शामिल हैं (एमएसई से कनेक्शन के लिए पहले से अनुकूलित इंटरफ़ेस की आवश्यकता होती है)।
डिजिटल डिस्प्ले के साथ दबाव परीक्षण:वायु दाब को डिजिटल रूप में दिखाया गया है।
भागीदारों
विवरण प्रदर्शन


उत्पाद पैरामीटर


मशीन का रखरखाव
अल्ट्रासोनिक जनरेटर मशीन के बाहरी भाग को नियमित रूप से एक साफ, मुलायम कपड़े से पोंछकर धूल और दाग हटाएँ, और यह सुनिश्चित करें कि कोई बाहरी वस्तु अंदर न जाए जिससे मशीन के प्रदर्शन पर असर पड़े। तारों के कनेक्शन ढीले न हों, यह जांचें, उचित वेंटिलेशन और ऊष्मा निकास सुनिश्चित करें, और अधिक गर्मी के कारण होने वाली खराबी को रोकें।
ट्रांसड्यूसर और आयाम ट्रांसफार्मर दरारें और घिसावट की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि जोड़ सुरक्षित हैं। किसी भी खराब पुर्जे को तुरंत बदलें या कसें।
वेल्डिंग हेड का रखरखाव प्रत्येक उपयोग के बाद सतह पर बचे अवशेषों को साफ करें, नियमित रूप से घिसावट की जांच करें और वेल्डिंग के प्रभावी प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए घिसावट अधिक होने पर इसे समय पर बदल दें।
नियंत्रण प्रणाली आकस्मिक संचालन से बचने के लिए नियमित रूप से जांचें कि नियंत्रण बटन और डिस्प्ले स्क्रीन ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं, और सिस्टम सॉफ़्टवेयर को समय पर अपडेट करें।
नियमित निरीक्षण उपकरण की समग्र कार्यक्षमता का नियमित अंतराल पर परीक्षण किया जाता है, जैसे कि वेल्डिंग की मजबूती और आवृत्ति स्थिरता, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में है।
बिक्री पश्चात सेवा
हमारी वारंटी अवधि 1 वर्ष है, और यदि आपके कोई अन्य प्रश्न हैं, तो हम आपकी सहायता के लिए ऑनलाइन तकनीकी सहायता प्रदान करेंगे।











