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एचएस न्यूमेटिक वेल्डिंग मशीन-आईजीडब्ल्यू-पी3 सीरीज

न्यूमेटिक वेल्डिंग मशीन – IGW-P3 सीरीज

पांच इंटेलिजेंट वेल्डिंग मोड्स की व्यापक कवरेज विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए सटीक वेल्डिंग सुनिश्चित करती है। डिजिटल फ्रीक्वेंसी ट्रैकिंग और ट्यूनिंग तकनीक से लैस यह सिस्टम पारंपरिक उपकरणों की फ्रीक्वेंसी अस्थिरता की समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करता है। मिलीसेकंड स्तर की प्रतिक्रिया गति के साथ, यह एक स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग प्रक्रिया की गारंटी देता है।

    उपकरण की विशेषताएं

    मशीन चालू करें:वेल्डिंग मशीन को चालू करने के लिए पावर स्विच बटन दबाएं।

    आरंभ करने की विधि:स्टार्ट स्विच को दोनों हाथों से दबाएं।

    वेल्डर रीसेट:

    मैनुअल ऑपरेशन मोड: मशीन के रेडी स्टेट में पहुंचने और आउटपुट चालू होने तक दोनों ऑपरेटिंग स्विच को दबाकर रखें।

    स्वचालित संचालन मोड: वेल्डर को एक बाहरी इनपुट सिग्नल की आवश्यकता होती है, जो एक बाहरी स्रोत द्वारा प्रदान किया जाता है।

    प्रणाली संरचना:सिस्टम के संचालन की आवश्यकताएं सिस्टम के प्रकार, चयनित विकल्पों, उपयोगकर्ता के उपकरण और सिस्टम इंटरफेस के साथ-साथ विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करती हैं।

    नियंत्रण प्रक्रिया:वेल्डिंग प्रक्रिया का नियंत्रण सिस्टम संरचना पर निर्भर करता है। रंगीन फ्रंट-पैनल डिस्प्ले से लैस जनरेटरों के लिए, उपयोगकर्ता HMI के माध्यम से संचालित IGWA सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं।

    त्वरित मोल्ड परिवर्तन:कई प्रकार के सांचों से जुड़े उत्पादन परिदृश्यों में, वन-बटन मोल्ड चेंज तकनीक श्रम लागत को कम करती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।

    ऑनलाइन फ़ंक्शन:एमईएस प्रणाली प्रत्येक वेल्डिंग ऑपरेशन से डेटा की पहचान और संग्रह कर सकती है, जिसमें आउटपुट पावर, वेल्डिंग स्ट्रोक और वेल्डिंग समय शामिल हैं (एमएसई से कनेक्शन के लिए पहले से अनुकूलित इंटरफ़ेस की आवश्यकता होती है)।

    डिजिटल डिस्प्ले के साथ दबाव परीक्षण:वायु दाब को डिजिटल रूप में दिखाया गया है।



    मुख्य तकनीकी मापदंड

    1. आउटपुट पावर:पी3-20XX/पी3-3512/पी3-4008

    2. इनपुट वोल्टेज:220V

    3. मशीन के आयाम:710*415*1200 मिमी

    4. संचालन आवृत्ति:20/35/40 किलोहर्ट्ज़

    5. मशीन का वजन:लगभग 80 किलोग्राम

    6. वेल्डिंग के तरीके:टाइम मोड, डेप्थ मोड, पोजीशन मोड, एनर्जी मोड, IO फॉलो मोड, कम्पोजिट वेल्डिंग मोड

    7. ट्रिगर मोड:स्थिति मोड, दबाव मोड, समय मोड, नो-ट्रिगर मोड

    8. डेटा संग्रहण:अधिकतम 300,000 रिकॉर्ड

    9. सुरक्षा मोड:हार्डवेयर सुरक्षा, ओवरवोल्टेज सुरक्षा, पावर सुरक्षा, तीन-स्तरीय अनुमति सुरक्षा

    10. सिलेंडर का व्यास:63 मिमी

    11. अलार्म फ़ंक्शन:अलार्म कोड, अलार्म घटना, अलार्म समय, सुधारात्मक कार्रवाई, क्लियर टाइम

    12. इंटरफ़ेस डिस्प्ले:यह वेल्डिंग का समय, ऊर्जा, शक्ति, दबाव, चक्रों की संख्या, आयाम, आवृत्ति आदि दर्शाता है।


      भागीदारों


      पीएस सीरीज कंसोल-7

      विवरण प्रदर्शन


      पीएस सीरीज - 3
      पीएस सीरीज - 4

      उत्पाद पैरामीटर

      पीएस सीरीज - 2
      पीएस सीरीज कंसोल

      मशीन का रखरखाव

      अल्ट्रासोनिक जनरेटर मशीन के बाहरी भाग को नियमित रूप से एक साफ, मुलायम कपड़े से पोंछकर धूल और दाग हटाएँ, और यह सुनिश्चित करें कि कोई बाहरी वस्तु अंदर न जाए जिससे मशीन के प्रदर्शन पर असर पड़े। तारों के कनेक्शन ढीले न हों, यह जांचें, उचित वेंटिलेशन और ऊष्मा निकास सुनिश्चित करें, और अधिक गर्मी के कारण होने वाली खराबी को रोकें।

      ट्रांसड्यूसर और आयाम ट्रांसफार्मर दरारें और घिसावट की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि जोड़ सुरक्षित हैं। किसी भी खराब पुर्जे को तुरंत बदलें या कसें।

      वेल्डिंग हेड का रखरखाव प्रत्येक उपयोग के बाद सतह पर बचे अवशेषों को साफ करें, नियमित रूप से घिसावट की जांच करें और वेल्डिंग के प्रभावी प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए घिसावट अधिक होने पर इसे समय पर बदल दें।

      नियंत्रण प्रणाली आकस्मिक संचालन से बचने के लिए नियमित रूप से जांचें कि नियंत्रण बटन और डिस्प्ले स्क्रीन ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं, और सिस्टम सॉफ़्टवेयर को समय पर अपडेट करें।

      नियमित निरीक्षण उपकरण की समग्र कार्यक्षमता का नियमित अंतराल पर परीक्षण किया जाता है, जैसे कि वेल्डिंग की मजबूती और आवृत्ति स्थिरता, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में है।

      बिक्री पश्चात सेवा

      हमारी वारंटी अवधि 1 वर्ष है, और यदि आपके कोई अन्य प्रश्न हैं, तो हम आपकी सहायता के लिए ऑनलाइन तकनीकी सहायता प्रदान करेंगे।

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