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अल्ट्रासोनिक जनरेटर
काम के सिद्धांत
यह जनरेटर सामान्य मुख्य विद्युत आपूर्ति को उच्च आवृत्ति वाली विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करता है और इसे अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को भेजता है। ट्रांसड्यूसर विद्युत ऊर्जा को उच्च आवृत्ति वाले यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है, जिसे काटने वाले ब्लेड जैसे प्रसंस्करण उपकरणों तक पहुँचाया जाता है ताकि उच्च आवृत्ति वाले कंपन द्वारा सामग्री प्रसंस्करण को पूरा किया जा सके। यह इकाई संपूर्ण अल्ट्रासोनिक प्रणाली के लिए ऊर्जा समायोजन और परिचालन स्थिति प्रबंधन का कार्य करती है, जिससे निरंतर कंपन उत्पादन और वांछित प्रसंस्करण परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
उत्पाद परिचय
अल्ट्रासोनिक जनरेटर अल्ट्रासोनिक उपकरणों के लिए मुख्य ड्राइव कंट्रोल यूनिट है। यह कटिंग सिस्टम और विभिन्न प्रकार के अल्ट्रासोनिक एक्चुएटर्स के साथ मिलकर काम कर सकता है। अपने कॉम्पैक्ट आकार के कारण यह कम जगह घेरता है और इसका आकर्षक डिज़ाइन इसे आधुनिक बनाता है। ग्राहकों की वास्तविक कार्य परिस्थितियों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार इसमें बदलाव किए जा सकते हैं। यह विभिन्न औद्योगिक कार्यों के लिए संपूर्ण अल्ट्रासोनिक सिस्टम को स्थिर अल्ट्रासोनिक ऊर्जा प्रदान करता है।
आवेदन क्षेत्र
यह विभिन्न अधात्विक पदार्थों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है: खाद्य प्रसंस्करण, रबर और प्लास्टिक उपचार, कपड़ा मिश्रित सामग्री, पैकेजिंग सामग्री प्रसंस्करण आदि। कटिंग सिस्टम के साथ उपयोग करने पर, यह विभिन्न उद्योगों की प्रसंस्करण संबंधी मांगों को पूरा करने के लिए विविध सामग्रियों की अल्ट्रासोनिक कटिंग करता है।
विवरण प्रदर्शन

उत्पाद पैरामीटर

मशीन का रखरखाव
अल्ट्रासोनिक जनरेटर मशीन के बाहरी भाग को नियमित रूप से एक साफ, मुलायम कपड़े से पोंछकर धूल और दाग हटाएँ, और यह सुनिश्चित करें कि कोई बाहरी वस्तु अंदर न जाए जिससे मशीन के प्रदर्शन पर असर पड़े। तारों के कनेक्शन ढीले न हों, यह जांचें, उचित वेंटिलेशन और ऊष्मा निकास सुनिश्चित करें, और अधिक गर्मी के कारण होने वाली खराबी को रोकें।
ट्रांसड्यूसर और आयाम ट्रांसफार्मर दरारें और घिसावट की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि जोड़ सुरक्षित हैं। किसी भी खराब पुर्जे को तुरंत बदलें या कसें।
वेल्डिंग हेड का रखरखाव प्रत्येक उपयोग के बाद सतह पर बचे अवशेषों को साफ करें, नियमित रूप से घिसावट की जांच करें और वेल्डिंग के प्रभावी प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए घिसावट अधिक होने पर इसे समय पर बदल दें।
नियंत्रण प्रणाली आकस्मिक संचालन से बचने के लिए नियमित रूप से जांचें कि नियंत्रण बटन और डिस्प्ले स्क्रीन ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं, और सिस्टम सॉफ़्टवेयर को समय पर अपडेट करें।
नियमित निरीक्षण उपकरण की समग्र कार्यक्षमता का नियमित अंतराल पर परीक्षण किया जाता है, जैसे कि वेल्डिंग की मजबूती और आवृत्ति स्थिरता, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में है।
बिक्री पश्चात सेवा
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