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मुर्गी खाद कन्वेयर के लिए 35 किलोहर्ट्ज़ 800 वाट का अल्ट्रासोनिक जनरेटर
यह काम किस प्रकार करता है
यह बेहद सरल और समझने में आसान है, यहां तक कि गैर-तकनीकी कर्मचारियों के लिए भी! यह जनरेटर फार्म की मुख्य आपूर्ति से मानक एसी बिजली लेता है और उसे उच्च आवृत्ति वाले विद्युत संकेतों (35 किलोहर्ट्ज़, जो मुर्गी पालन उपकरणों के लिए आदर्श है) में परिवर्तित करता है। ये संकेत मुर्गी खाद कन्वेयर पर लगे अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को भेजे जाते हैं, जो विद्युत ऊर्जा को स्थिर यांत्रिक कंपन में बदल देता है। ये कंपन कन्वेयर के बेल्ट जोड़ों को मजबूती से वेल्ड करते हैं और कन्वेयर को स्थिर रूप से चलाते हैं, जिससे ढीले जोड़ों के कारण खाद का रिसाव या बेल्ट टूटना जैसी समस्याएं नहीं होतीं—कोई जटिल सेटअप नहीं, बस प्लग लगाएं और उपयोग करें।
उत्पाद परिचय
यह 35 किलोहर्ट्ज़ 800 वाट का अल्ट्रासोनिक जनरेटर विशेष रूप से मुर्गी खाद कन्वेयर के लिए बनाया गया है, जो पोल्ट्री फार्मों की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप स्थिरता और व्यावहारिकता पर केंद्रित है। साधारण जनरेटरों के विपरीत, यह फार्मों के कठोर वातावरण के लिए अनुकूलित है—धूल, नमी और हल्के जंग के प्रति प्रतिरोधी है, इसलिए यह मुर्गीघरों के धूल भरे और आर्द्र क्षेत्रों में भी स्थिर रूप से काम कर सकता है।
इसमें एक सहज संचालन इंटरफ़ेस है, जिससे आप बिजली की मात्रा को समायोजित कर सकते हैं और कार्य स्थिति को एक नज़र में देख सकते हैं—इसके लिए किसी पेशेवर तकनीकी कौशल की आवश्यकता नहीं है। हमने उच्च गुणवत्ता वाले आंतरिक घटकों का उपयोग किया है, जिनमें ओवरलोड और शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा अंतर्निहित है, जो जनरेटर और कन्वेयर दोनों को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखती है और पूरे उपकरण की सेवा अवधि को बढ़ाती है। यह आकार में छोटा है, स्थापित करना और लगाना आसान है, और बाजार में उपलब्ध अधिकांश मुर्गी खाद कन्वेयर के साथ संगत है, इसलिए आप इसे आसानी से अपने मौजूदा कृषि उपकरण प्रणाली में एकीकृत कर सकते हैं।
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आवेदन क्षेत्र
विशेष रूप से मुर्गी खाद कन्वेयर के लिए डिज़ाइन किया गया, यह जनरेटर विभिन्न मुर्गीपालन परिदृश्यों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो खाद कन्वेयर के स्थिर संचालन की मूल आवश्यकताओं को पूरा करने पर केंद्रित है:
लेयर चिकन फार्मयह बड़े पैमाने पर मुर्गीपालन केंद्रों (जिनमें स्टैक्ड, एच-टाइप और स्टेप्ड केंद्र शामिल हैं) में मुर्गी खाद कन्वेयर सिस्टम के लिए उपयुक्त है, जो कन्वेयर के स्थिर संचालन, मुर्गी खाद को समय पर हटाने और केंद्रों को साफ और स्वच्छ रखने को सुनिश्चित करता है।
ब्रॉयलर फार्मब्रॉयलर फार्मों में खाद कन्वेयर सिस्टम के लिए बिल्कुल उपयुक्त, स्थिर पावर आउटपुट के साथ जो असमान खाद संचय के कारण कन्वेयर जाम या बेल्ट टूटने से बचाता है, जिससे मैनुअल रखरखाव का कार्यभार कम हो जाता है।
छोटे और मध्यम आकार के मुर्गीपालन फार्मयह कॉम्पैक्ट और उपयोग में आसान है, और छोटे और मध्यम आकार के मुर्गी फार्मों के लिए उपयुक्त है जो मैनुअल या सेमी-ऑटोमैटिक खाद कन्वेयर का उपयोग करते हैं, जिससे खाद प्रबंधन की दक्षता में सुधार करने और श्रम लागत को कम करने में मदद मिलती है।
मुर्गी खाद कन्वेयर का रखरखावइसका उपयोग मुर्गी खाद ले जाने वाले कन्वेयर के रखरखाव और मरम्मत के लिए किया जाता है, विशेष रूप से बेल्ट जोड़ों की वेल्डिंग और मरम्मत के लिए, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कन्वेयर को जल्दी से दोबारा उपयोग में लाया जा सके और डाउनटाइम कम हो सके।
अन्य मुर्गी खाद वाहकयह बत्तख, हंस और कबूतर फार्मों के खाद कन्वेयर सिस्टम के साथ भी संगत है, जो कन्वेयर के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्थिर अल्ट्रासोनिक शक्ति प्रदान करता है।
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उत्पाद पैरामीटर
मशीन का रखरखाव
अल्ट्रासोनिक जनरेटर: समय-समय पर यूनिट को एक साफ, मुलायम कपड़े से पोंछकर धूल और दाग हटाएँ; यह सुनिश्चित करें कि कोई बाहरी वस्तु अंदर न जाए, क्योंकि इससे कार्यक्षमता प्रभावित हो सकती है। ढीले विद्युत कनेक्शनों की जाँच करें और पर्याप्त वेंटिलेशन और ऊष्मा निकास सुनिश्चित करें ताकि अधिक गर्मी के कारण होने वाली खराबी से बचा जा सके।
ट्रांसड्यूसर और बूस्टर: दरारें या घिसावट के निशान देखें और सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन ठीक से जुड़े हुए हैं। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो पुर्जों को तुरंत बदलें या कसें।
वेल्डिंग हॉर्न का रखरखाव: प्रत्येक उपयोग के बाद सतह पर बचे अवशेषों को साफ करें और समय-समय पर घिसावट की जांच करें। यदि घिसावट अधिक हो, तो बेहतर वेल्डिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए हॉर्न को तुरंत बदल दें।
नियंत्रण प्रणाली: परिचालन त्रुटियों को रोकने के लिए समय-समय पर यह सत्यापित करें कि नियंत्रण बटन और डिस्प्ले स्क्रीन सही ढंग से काम कर रहे हैं; सुनिश्चित करें कि सिस्टम सॉफ़्टवेयर अद्यतन रखा गया है।
आवधिक परीक्षण: वेल्डिंग की मजबूती और आवृत्ति स्थिरता जैसे मापदंडों सहित संपूर्ण प्रणाली पर समय-समय पर प्रदर्शन जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण इष्टतम कार्यशील स्थिति में बना रहे।
बिक्री पश्चात सेवा
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