उत्पाद अवलोकन
यह 15KHz 2600W की डीलक्स अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन उच्च शक्ति और उच्च सुरक्षा वाला औद्योगिक स्तर का वेल्डिंग समाधान है, जिसे विशेष रूप से बड़े, मोटे या कठोर प्लास्टिक के पुर्जों की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूर्ण सुरक्षा रेलिंग, सुरक्षा जाली और मजबूत चल कैबिनेट से सुसज्जित, यह शक्तिशाली वेल्डिंग प्रदर्शन को ऑपरेटर की व्यापक सुरक्षा के साथ जोड़ती है, जो ऑटो पार्ट्स, घरेलू उपकरण, पैकेजिंग और अन्य उद्योगों में बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
मुख्य लाभ
1.15 किलोहर्ट्ज़ आवृत्ति और 2600 वाट समायोज्य पावर आउटपुट के साथ, यह मजबूत अल्ट्रासोनिक कंपन प्रदान करता है, जो बड़े आकार के, मोटी दीवार वाले, उच्च कठोरता वाले प्लास्टिक उत्पादों (जैसे पीपी, एबीएस, पीसी, पीई) की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे मजबूत वेल्डिंग, उच्च सीलिंग प्रदर्शन और बैच की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित होती है।
2. व्यापक सुरक्षा संरक्षण प्रणाली
- सुरक्षा ग्रिलिंग संरक्षणइसमें अंतर्निर्मित इन्फ्रारेड सुरक्षा ग्रिल है, जो काम करने वाले क्षेत्र में हाथ या बाहरी वस्तु के प्रवेश करने पर मशीन को स्वचालित रूप से रोक देती है, जिससे संचालन के दौरान आकस्मिक चोट से पूरी तरह से बचा जा सकता है।
- पूर्ण घेरा सुरक्षा रेलमोटी धातु की रेलिंग वेल्डिंग क्षेत्र को अलग करती है, वेल्डिंग स्लैग के छींटे और शोर को रोकती है, और सीई सुरक्षा मानकों को पूरा करती है।
- ड्यूल-बटन स्टार्टमशीन को सक्रिय करने के लिए दो स्टार्ट बटन को एक साथ दबाना आवश्यक है, जिससे गलत संचालन को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
3. डीलक्स चल कैबिनेट डिजाइन
उच्च गुणवत्ता वाली स्प्रे कोटिंग से युक्त मजबूत स्टील कैबिनेट, जंगरोधी और टिकाऊ। ब्रेक सहित 4 उच्च भार वहन करने वाले यूनिवर्सल पहियों से सुसज्जित, कार्यशाला में आसानी से स्थानांतरित और स्थापित किया जा सकता है, स्वचालित उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।
4. व्यापक अनुकूलता और अनुकूलन
यह विभिन्न प्रकार की थर्मोप्लास्टिक सामग्री और प्लास्टिक के पुर्जों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और हम ग्राहक की उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार वेल्डिंग मोल्ड (हॉर्न), फिक्स्चर और वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं, ताकि व्यक्तिगत उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
काम के सिद्धांत
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन उच्च आवृत्ति वाली अल्ट्रासोनिक कंपन के आधार पर काम करती है:
1. अल्ट्रासोनिक जनरेटर मुख्य विद्युत को 15 किलोहर्ट्ज़ उच्च आवृत्ति उच्च शक्ति वाली विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करता है।
2. ट्रांसड्यूसर विद्युत ऊर्जा को समान आवृत्ति के यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है, और हॉर्न के माध्यम से कंपन आयाम को बढ़ाता है।
3. प्रवर्धित कंपन वेल्डिंग हेड (हॉर्न) के माध्यम से प्लास्टिक भागों की वेल्डिंग सतह तक प्रेषित होता है।
4. प्लास्टिक के अणुओं के बीच घर्षण से तुरंत उच्च तापमान उत्पन्न होता है, जिससे प्लास्टिक के दोनों हिस्सों की संपर्क सतह पिघल जाती है।
5. कंपन बंद होने के बाद, पिघला हुआ प्लास्टिक ठंडा होकर जम जाता है, जिससे एक मजबूत और सीलबंद वेल्ड बन जाता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
अनुप्रयोग उद्योग
● मोटर वाहन उद्योग: ऑटोमोबाइल के आंतरिक भागों, बंपर, डैशबोर्ड, डोर पैनल, लैंप हाउसिंग, फिल्टर, ऑटोमोटिव प्लास्टिक घटकों की वेल्डिंग।
● घरेलू उपकरण उद्योगवाशिंग मशीन के पुर्जों, एयर कंडीशनर के पुर्जों, वैक्यूम क्लीनर के बाहरी आवरण, जल शोधक के फिल्टर और छोटे घरेलू उपकरणों के प्लास्टिक पुर्जों की वेल्डिंग।
● पैकेजिंग उद्योगप्लास्टिक पैकेजिंग, ब्लिस्टर पैकेजिंग, नॉन-वोवन फैब्रिक बैग, प्लास्टिक कंटेनर, बोतल कैप की सीलिंग और वेल्डिंग।
● चिकित्सा उद्योगचिकित्सा संबंधी प्लास्टिक उपकरणों, इन्फ्यूजन सेट, सिरिंज, मेडिकल फिल्टर, डिस्पोजेबल चिकित्सा सामग्री की वेल्डिंग।
● खिलौना एवं स्टेशनरी उद्योगखिलौनों के पुर्जों, स्टेशनरी, प्लास्टिक स्टेशनरी बॉक्स और स्टेशनरी सहायक सामग्री की वेल्डिंग।
● अन्य उद्योगइलेक्ट्रॉनिक प्लास्टिक पार्ट्स, हार्डवेयर प्लास्टिक इंसर्ट, औद्योगिक प्लास्टिक कंपोनेंट्स की वेल्डिंग।
● दैनिक निरीक्षणप्रत्येक उपयोग से पहले बिजली आपूर्ति, वायु दाब, सुरक्षा ग्रिल और रेलिंग की जांच कर लें ताकि सामान्य संचालन, कोई ढीला भाग न होना और कोई असामान्य शोर न होना सुनिश्चित हो सके।
● वेल्डिंग हेड (हॉर्न) का रखरखाववेल्डिंग हेड की कसावट की नियमित रूप से जांच करें और वेल्डिंग सतह को साफ करके अवशेषों को हटा दें। यदि वेल्डिंग हेड घिसा हुआ या टूटा हुआ है, तो वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसे समय पर बदल दें।
● ट्रांसड्यूसर और जनरेटर का रखरखावट्रांसड्यूसर और जनरेटर को सूखा और हवादार रखें, कैबिनेट के अंदर की धूल को नियमित रूप से साफ करें, उच्च तापमान और नमी वाले वातावरण से बचें और सर्किट की नियमित रूप से जांच करें।
● सुरक्षा प्रणाली निरीक्षणसुरक्षा प्रणाली के सामान्य रूप से काम करने और सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा ग्रिल और दोहरे बटन वाले स्टार्ट फ़ंक्शन का नियमित रूप से परीक्षण करें।
● न्यूमेटिक सिस्टम रखरखाव: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए वायु दाब, वायु पाइप और सिलेंडर की नियमित रूप से जांच करें, वायु फिल्टर में जमा पानी को निकाल दें, और आवश्यकतानुसार वायवीय घटकों में चिकनाई वाला तेल डालें।
● नियमित अंशांकनवेल्डिंग की गुणवत्ता में निरंतरता और उपकरण के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक आवृत्ति, शक्ति और वेल्डिंग मापदंडों को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।
● दीर्घावधि संग्रहणयदि उपकरण का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे अच्छी तरह से साफ करें, बिजली और वायु आपूर्ति बंद कर दें, इसे सूखे और हवादार स्थान पर रखें, और घटकों के क्षरण को रोकने के लिए इसे नियमित रूप से थोड़े समय के लिए चालू करके चलाएं।
