अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मोल्ड को एक विशेष वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस में संसाधित किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक मोल्ड और अल्ट्रासोनिक स्टील मोल्ड अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण के प्रमुख घटक हैं, और इनकी सतह की सटीकता, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। स्टील मोल्ड निर्माण प्रक्रिया में, एक विशेष भट्टी में निर्वात ऊष्मा उपचार स्टील मोल्ड के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में यह एक महत्वपूर्ण कदम है। शेन्ज़ेन चेंगगुआन इंटेलिजेंट अल्ट्रासोनिक कंपनी लिमिटेड (जिसे आगे "चेंगगुआन इंटेलिजेंट" कहा जाएगा), चीन में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण और मोल्ड के एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता के रूप में, अनुकूलित वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील मोल्ड की सटीकता और जीवनकाल दोनों में एक बड़ी सफलता हासिल की है।
I. ऊष्मा उपचार हेतु अल्ट्रासोनिक स्टील मोल्ड की मुख्य आवश्यकताएँ
अल्ट्रासोनिक स्टील मोल्ड आमतौर पर बने होते हैं मोल्ड स्टील (जैसे SKD11, DC53) और उन्हें उच्च आवृत्ति वाले कंपन, घर्षण और प्रभाव को सहन करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उनके लिए ताप उपचार की सख्त आवश्यकताएं होती हैं।
- उच्च कठोरता सतह की कठोरता HRC58~62 तक होनी चाहिए ताकि घिसाव प्रतिरोध सुनिश्चित हो सके;
- कम विरूपण स्टील मोल्ड की सटीकता को 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और ऊष्मा उपचार के बाद विरूपण 0.005 मिमी से कम होना चाहिए;
- ऑक्सीकरण-मुक्त स्टील के सांचे की सतह को चिकना रखना आवश्यक है ताकि बाद में पीसने के दौरान सटीकता प्रभावित न हो।
परंपरागत ताप उपचार से स्टील के सांचों का ऑक्सीकरण और अत्यधिक विरूपण आसानी से हो सकता है, जबकि चेंगगुआन इंटेलिजेंट इसका उपयोग करता है। एक अनुकूलित वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट भट्टी जो इन जरूरतों से पूरी तरह मेल खाता है।
II. चेंगगुआन इंटेलिजेंट वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस का अनुकूलित विन्यास
अल्ट्रासोनिक स्टील मोल्ड के छोटे आकार और उच्च परिशुद्धता विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, चेंगगुआन इंटेलिजेंट ने उपकरण निर्माताओं के सहयोग से अनुकूलित मोल्ड तैयार किए हैं। एक छोटा सटीक वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस निम्नलिखित कोर कॉन्फ़िगरेशन के साथ:
- भट्टी के मापदंड प्रभावी आकार φ200×300 मिमी, प्रति बैच 10~15 स्टील मोल्डों की बैच प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त;
- वैक्यूम सिस्टम : 5×10⁻³Pa का स्थिर निर्वात बनाए रखने के लिए एक आणविक पंप इकाई का उपयोग किया जाता है, जिससे स्टील मोल्ड की सतह का ऑक्सीकरण रोका जा सके;
- तापमान नियंत्रण प्रणाली : चार स्वतंत्र तापमान नियंत्रण क्षेत्र, तापमान एकरूपता ±1℃, स्टील मोल्ड के सभी क्षेत्रों में एकसमान कठोरता सुनिश्चित करते हैं;
- शीतलन प्रणाली थर्मल स्ट्रेस विरूपण को कम करने के लिए चरणबद्ध गैस शमन (पहले 1 एमपीए नाइट्रोजन के साथ तेजी से ठंडा करना, फिर 0.3 एमपीए के साथ धीरे-धीरे ठंडा करना)।
III. अल्ट्रासोनिक स्टील मोल्ड वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस की प्रक्रिया प्रवाह (चेंगगुआन इंटेलिजेंट प्रैक्टिस)
चेंगगुआन इंटेलिजेंट, स्टील मोल्ड निर्माण की पूरी प्रक्रिया में वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट को एकीकृत करता है। इसके विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
1.भट्टी में धातु डालने के बाद, सीएनसी मशीनिंग द्वारा स्टील का सांचा तैयार किया जाता है और सतह पर लगे तेल और खुरदुरेपन को साफ किया जाता है। फिर इसे ग्रेफाइट क्लैम्पिंग फिक्सचर का उपयोग करके जकड़ा जाता है।
चेंगगुआन इंटेलिजेंट द्वारा अनुकूलित (स्टील मोल्ड को क्लैम्पिंग फिक्स्चर से चिपकने से बचाने के लिए) और भट्टी की चार्ज ट्रे पर समान रूप से व्यवस्थित किया गया।
2.वैक्यूमिंग और हीटिंग भट्टी का दरवाजा बंद करके, पहले कम निर्वात (10⁻¹Pa) तक हवा निकालें, फिर निर्वात को लक्ष्य स्तर (5×10⁻³Pa) तक बढ़ाएँ; 850℃ तक गर्म करें।
5℃/मिनट की दर से तापमान बढ़ाएं और 20 मिनट तक बनाए रखें (SKD11 सामग्री की ऑस्टेनाइजेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए)।
3.निर्वात शमन यह प्रक्रिया स्टील के सांचे को 1 एमपीए उच्च-शुद्धता वाली नाइट्रोजन गैस से तेजी से ठंडा करके की जाती है, जिससे तापमान 850℃ से घटकर 200℃ हो जाता है (शीतलन दर 15℃/सेकंड)। फिर,
तनाव संकेंद्रण से बचने के लिए तापमान को कमरे के तापमान तक धीरे-धीरे ठंडा करने के लिए 0.3 एमपीए नाइट्रोजन गैस में बदल दिया जाता है।
4.वैक्यूम टेम्परिंग और शमन प्रक्रिया के बाद, स्टील के सांचे को विशेष भट्टी में वापस रखा जाता है, 200℃ तक गर्म किया जाता है और 60 मिनट तक रखा जाता है ताकि शमन के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को दूर किया जा सके और उसे स्थिर किया जा सके।
स्टील मोल्ड के आयाम (चेंगगुआन इंटेलिजेंट इस प्रक्रिया के माध्यम से स्टील मोल्ड के विरूपण को 0.003 मिमी की सटीकता तक नियंत्रित करता है)।
5.भट्ठी स्टील मोल्ड की सतह चमकदार और ऑक्सीकरण रहित है। कठोरता परीक्षण (HRC60±1) और परिशुद्धता परीक्षण (3D स्कैनर) उत्तीर्ण करने के बाद, इसे पॉलिशिंग प्रक्रिया के लिए भेजा जाता है।
6.IV. विशेष भट्टियों में निर्वात ताप उपचार का तकनीकी महत्व (चेंगगुआन इंटेलिजेंट केस स्टडी)
कस्टमाइज्ड वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस प्रक्रिया के माध्यम से, चेंगगुआन इंटेलिजेंट के अल्ट्रासोनिक स्टील मोल्ड ने निम्नलिखित उपलब्धियां हासिल की हैं:
- विस्तारित जीवनकाल इस्पात के सांचों का औसत सेवा जीवन परंपरागत प्रक्रिया में 50,000 वेल्डिंग चक्रों से बढ़कर 120,000 चक्र हो गया है;
- स्थिर परिशुद्धता स्टील मोल्ड की पुनरावृति क्षमता 0.01 मिमी के भीतर बनाए रखी जाती है, और वेल्डेड उत्पादों की उपज 99.5% तक बेहतर हो जाती है;
- लागत में कमी : बाद की पिसाई और पुनर्व्यवस्था प्रक्रियाओं में कमी के कारण एक स्टील मोल्ड की निर्माण लागत में 15% की कमी आई है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के क्षेत्र में एक प्रौद्योगिकी-संचालित उद्यम के रूप में, चेंगगुआन इंटेलिजेंट ने वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस प्रौद्योगिकी को गहराई से एकीकृत किया है।
"उपकरण + मोल्ड + प्रक्रिया" के एकीकृत लेआउट के माध्यम से स्टील मोल्ड निर्माण में प्रवेश करना, इलेक्ट्रॉनिक्स, वस्त्र और ऑटोमोबाइल जैसे उद्योगों के लिए अधिक विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समाधान प्रदान करना।
